Protección de maquinaria: Plan de lección (Capacitación de Extensión de 10 horas de OSHA, Industria General)

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   IDENTIFICACIÓN

   • TÍTULO DEL TEMA: _Protección para Maquinaria
   • TIEMPO MÍNIMO: ___30 minutos___
   • OBJETIVOS
   • Objetivo General:
   • Dada la información actual de OSHA y la industria con respecto a enfermedades, lesiones y/o muertes en el lugar de trabajo de la industria en general, el estudiante podrá conocer los peligros asociados con la maquinaria que tiene una protección inadecuada o faltante.
   • Objetivos realizables:
   • 1. Identificar las principales causas de accidentes de máquinas.
   • 2. Reconocer las partes básicas de la maquinaria que exponen a los trabajadores a peligros.
   • 3. Reconocer las situaciones de trabajo que involucran maquinaria que requiere protección.
   • 4. Identificar los requisitos para las protecciones.
   • 5. Identificar los tipos de protecciones de maquinaria, incluidos los tipos de dispositivos utilizados para proteger la maquinaria.
   • MATERIALES Y RECURSOS PARA EL INSTRUCTOR
   • Presentación de PowerPoint: Protección para maquinaria
   • Comprobación de Conocimientos - Respuestas: Protección para maquinaria
   • MATERIALES PARA EL ESTUDIANTE
   • Hoja de Datos OSHA: Amputaciones
   • Comprobación de Conocimientos: Protección para maquinaria.
   • NOTA: Este plan de lección contiene más contenido del que probablemente se puede cubrir en una presentación de 30 minutos. Ajustar la cobertura de la maquinaria específica a las necesidades de la audiencia.
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   Dedos o manos aplastados

   • PROCEDIMIENTOS DOCENTES ---Preparación, Presentación, Solicitud, Evaluación
   • Anticipación (Atraer la atención/ Generar I nterés)
   • Tiem po estim ado: 5 m inutos
   • Puntos Clave
   • Métodos
   • Las piezas móviles de la máquina pueden causar lesiones graves:
   • Amputaciones
   • Quemaduras
   • Ceguera
   • Las protecciones son esenciales.
   • Se debe proteger cualquier función, proceso o parte de una máquina que pueda causar lesiones.
   • OSHA tiene un programa de énfasis especial para identificar y reducir los peligros de maquinaria y equipos en el lugar de trabajo que están causando o es probable que causen amputaciones.
   • Revisar los Objetivos de Aprendizaje.
   • P resentación ___
   • Introducción
   • Diapositivas #1- #3
   • Programa Nacional de Énfasis en Amputaciones*. CPL 03-00-019, (August 13, 2015).
   • Tiem po (estim ado) de instrucción: ?? Horas
   • Métodos
   • 0. Principales causas de accidentes con maquinaria:
   • A. Ejemplos de formas en que podrían ocurrir accidentes con maquinaria:
   • Debate dirigido por un instructor
   • Diapositivas #4 - #5
   • 1. Alcanzar para "despejar" el equipo.
   • 2. Falta de uso de LOTO.
   • 3. Personas no autorizadas realizan mantenimiento o usan la maquinaria.
   • 4. Protecciones de maquinaria faltantes o sueltas.
   • B. Las amputaciones ocurren con mayor frecuencia en las siguientes situaciones:
   • 1. Funcionamiento sin vigilancia o maquinaria con protección inadecuada.
   • https://www.osha.gov/Publications/amputationsqc.html
   • 2. Manipulación de materiales, incluso durante el uso de elevadores, compactadores, herramientas manuales motorizadas y no motorizadas.
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   • 3. Durante las actividades que involucran maquinaria estacionaria
   • a. Instalación
   • b. Acoplamiento
   • c. Preparación
   • d. Ajustes
   • e. Limpieza
   • f. Lubricación
   • g. Mantenimiento
   • h. Despejo de Atascos
   • II. Piezas y Peligros Básicos de la Maquinaria:
   • A. Todas las máquinas constan de tres áreas fundamentales:
   • 1. Punto de operación:
   • Diapositivas #6 - #19
   • a. Donde se realiza trabajo sobre material.
   • b. Ejemplos: corte, contorno, perforación, forma
   • 2. Dispositivo de transmisión de potencia.
   • https://www.osha.gov/SLTC/etools/machineguarding/intro.html
   • a. Piezas que transmiten energía a la parte de la maquinaria que realiza un trabajo.
   • b. Ejemplos: volantes, poleas, correas, bielas, acoplamientos, levas, husillos, cadenas, manivelas, engranajes.
   • 3. Controles de funcionamiento.
   • B. Otras partes móviles:
   • 1. Todas las partes de la máquina que se mueven mientras la máquina está trabajando.
   • 2. Ejemplos
   • a. Partes móviles recíprocas, giratorias y transversales máquina.
   • b. Mecanismos de alimentación y piezas auxiliares de la
   • C. Movimientos y acciones peligrosas:
   • 1. Movimientos:
   • a. Rotación.
   • b. Puntos de pinzamiento en ejecución.
   • c. Oscilación.
   • https://www.osha.gov/SLTC/etools/machineguarding/motions_actions.html
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   • d. Movimiento transversal.
   • 2. Acciones:
   • a. Cortar.
   • b. Punzar.
   • c. Cizallar.
   • d. Doblar.
   • III. Situaciones con maquinaria en el lugar de trabajo que requieren protección
   • Diapositiva #20 - #25
   • A. Máquinas que requieren protección en el punto de operación:
   • 1. Cortadores de guillotina
   • 2. Cizalla
   • 3. Cizalla de palanca
   • 4. Prensas eléctricas
   • 5. Fresadoras
   • 6. Sierras eléctricas
   • 7. Ensambladores
   • 8. Herramientas eléctricas portátiles
   • 9. Rollos de conformación y calandrado
   • B. Requisitos de protección de las máquinas
   • 1. Cuchillas del ventilador
   • 2. Ruedas abrasivas – 29 CFR 1910.215
   • 3. Barriles, contenedores y tambores giratorios
   • 4. Aparatos de transmisión de potencia
   • C. Fuentes de amputaciones
   • 1. Maquinaria que causa amputaciones, clasificada por mayor a menor cantidad de casos registrados:
   • a. Prensas mecánicas
   • b. Frenos de prensa eléctrica
   • c. Transportadores motorizados y no motorizados
   • d. Imprentas
   • e. Maquinaria de rodillo para laminado y doblado
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   • f. Cizalladoras
   • g. Rebanadoras de alimentos
   • h. Trituradoras de carne
   • i. Sierras de cinta para cortar carne
   • j. Taladros de prensa
   • K. Fresadoras
   • l. Amoladoras
   • m. Cortadoras
   • 2. Industrias específicas con altas tasas de amputación – ver lista en CPL 03-00-019.
   • IV. Requisitos para las Protecciones:
   • A. Evitar el contacto
   • Diapositiva #26
   • B. Seguridad
   • C. Proteger contra las caídas de objetos
   • D. No crear nuevos peligros
   • E. No crear interferencias
   • F. Permitir una lubricación segura
   • V. Tipos de Protectores de Maquinaria:
   • Diapositivas #27 - #46
   • A. Protecciones:
   • 1. Barreras que impiden el acceso a las zonas de peligro.
   • 2. Cuatro tipos generales:
   • a. Fijas
   • https://www.osha.gov/SLTC/etools/machineguarding/guards.html
   • b. Adicionales
   • c. Ajustables
   • d. Autoajustables
   • B. Dispositivos:
   • 1. Realizan una de varias funciones:
   • a. Detienen la máquina si una mano o cualquier parte del cuerpo está colocada inadvertidamente en el área de peligro;
   • https://www.osha.gov/SLTC/etools/machineguarding/devices.html
   • b. Restringen o retiran las manos del operador del área de peligro durante la operación;
   • c. Requieren que el operador use ambas manos en los
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   • controles de la máquina manteniendo así las manos y el cuerpo fuera de peligro; o
   • d. Proporcionan una barrera que esté sincronizada con el ciclo de funcionamiento de la máquina con el fin de evitar la entrada a la zona de peligro durante la parte peligrosa del ciclo.
   • 2. Ejemplos de dispositivos:
   • a. Dispositivos con detección de presencia:
   • i. Fotoeléctrico (óptico)
   • ii. Radiofrecuencia (capacitancia)
   • iii. Electromecánica
   • b. Dispositivos Retráctiles
   • c. Dispositivos de Restricción (retención)
   • d. Controles de detención de seguridad (barra sensible a la presión, trípode de seguridad, disyuntor de seguridad)
   • e. Control a dos manos
   • f. Accionamiento a dos manos
   • g. Compuertas
   • C. Protección Adicional:
   • 1. Ubicación/distancia.
   • 2. Métodos de alimentación y eyección.
   • 3. Ayudas Diversas:
   • a. Barreras de concienciación
   • b. Escudos protectores
   • c. Herramientas de alimentación manual
   • Aplicación (Cóm o los estudiantes aplican lo que aprenden) __ Tiem po estim ado: ?? Horas
   • Puntos Clave
   • Métodos
   • Vea diapositivas para que los estudiantes puedan identificar los peligros ilustrados.
   • Diapositivas #47 - #48
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   Evaluación/ R esum en

   • Tiem po Estim ado: ?? Horas
   • Puntos Clave
   • Métodos
   • Resumir los puntos claves
   • Diapositiva #49
   • Comprobación de Conocimientos
   • Diapositivas #50 - #54
   • R eferencias
   • Estándares OSHA:
   • 1910 Subparte O - Protección ante Máquinas y Maquinaria.
   • 1910.211 - Definiciones.
   • 1910.212 - Requisitos Generales para Todas las Máquinas.
   • 1910.213 - Requisitos para Maquinaria de Carpintería.
   • 1910.214 - Maquinaria de Tonelería. [Reservado].
   • 1910.215 - Maquinaria con Ruedas Abrasivas.
   • 1910.216 - Molinos y Calandras en las Industrias del Caucho y los Plásticos.
   • 1910.217 - Prensas Mecánicas de Potencia.
   • 1910.217 App A - Requisitos Obligatorios para la Certificación/Validación de Sistemas de Seguridad para el Inicio del Dispositivo de Detección de Presencia en Prensas Mecánicas de Potencia.
   • 1910.217 App B - Directrices no Obligatorias para la Certificación/Validación de Sistemas de Seguridad para el Inicio del Dispositivo de Detección de Presencia en Prensas Mecánicas de Potencia.
   • 1910.217 App C - Requisitos Obligatorios para que OSHA Reconozca Organizaciones de Validación de Terceros para el Estándar PSDI.
   • 1910.217 App D - Información Complementaria no Obligatoria.
   • 1910.218 - Máquinas Forjadoras.
   • 1910.219 - Aparatos Mecánicos de Transmisión de Potencia.
   • Publicaciones OSHA
   • Hoja de Datos sobre Amputación
   • (2002) (inglés: PDF*)
   • Hoja de Datos sobre Amputación: Prevención de Cortes y Amputaciones por Cortadoras de Alimentos y Trituradoras de Carne.
   • (OSHA FS 3794 - 2015) (inglés: PDF*)
   • Tarjeta QuickCard ™ sobre Amputaciones
   • (OSHA 3204 - 2015) (inglés: PDF*)
   • Amputaciones: Proteger el Equipo y a los Empleados de Amputaciones.
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   (OSHA 3170 - 2007) (inglés: HTML PDF*)

   • Peligros Asociados con las Máquinas Enderezadoras de Barras de Alimentación Manual.
   • (20 de mayo de 2004) (inglés: HTML PDF*)
   • Peligros Asociados con el "Ciclo no Intencionado (doble)" de las Prensas Mecánicas de Potencia.
   • (2 de febrero de 2010) (inglés: HTML PDF*)
   • Limitaciones de los Dispositivos de Detección de Presencia por Radiofrecuencia.
   • (21 de septiembre de 1987) (inglés: HTML)
   • Peligros Potenciales Asociados con el Uso de Materiales de Reemplazo para la Protección de Maquinaria.
   • (23 de junio de 2000) (español: HTML HTML)
   • Referencias/Recursos de OSHA
   • Herramienta Electrónica eTool sobre Protección para Maquinaria (2007) https://www.osha.gov/SLTC/etools/machineguarding/index.html
   • Explosión de Rueda de Amoladora en Banco de Trabajo , video (2005) https://www.osha.gov/video/shipyard_accidents/07_welder_electrocuted.html