Poultry: Prevention of Musculoskeletal Disorders in Poultry Processing (Updated Guidelines) (OSHA 3749) (en español)

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   Prevención de lesiones musculoesqueléticas en el procesamiento avícola

   • OSHA 3749-09 2014
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   Ley de Seguridad y Salud Ocupacional de 1970

   • “Para asegurar condiciones de trabajo seguras y saludables para hombres y mujeres trabajando; por la autorización de vigilancia de normas desarrolladas bajo la ley; ayudando y fomentando los Estados en sus esfuerzos para asegurar condiciones de trabajo seguras y saludables; por la proporción de investigaciones, información, educación, y entrenamiento en el campo de la seguridad y salud ocupacional.”
   • El material contenido en esta publicación es de dominio público y puede ser reproducido, totalmente o parcialmente, sin permiso alguno. Se solicita el crédito de la fuente pero no es obligatorio.
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   Prevención de lesiones musculoesqueléticas en el procesamiento avícola

   • Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA)
   • Departamento de Trabajo de los EE. UU.
   • OSHA 3749-09 2014
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   CONTENTIDOS

   • Prefacio … 1
   • Introducción … 2
   • Un proceso para proteger a los trabajadores … 3
   • Proporciona apoyo de la gerencia … 3
   • Involucren a los trabajadores … 4
   • Proporciona adestramiento … 4
   • Identifique los problemas … 5
   • Aliente y utilice los primeros reportes de lesiones … 7
   • Implemente soluciones … 8
   • Evalúe el progreso … 10
   • Soluciones de ingeniería … 11
   • Recursos adicionales de información … 29
   • Referencias … 29
   • Derecho de los trabajadores … 31
   • Asistencia, servicios y programas de la OSHA … 31
   • Establecimiento de un programa de prevención de lesiones y enfermedades … 31
   • Especialistas en la asistencia para el cumplimiento de la normativa … 31
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   PREFACIO

   • Originalmente publicado en 2004, estas guías actualizadas proporcionan recomendaciones para plantas de procesamiento avícola para reducir el número y severidad de trastornos musculo-esqueléticos relacionados con el trabajo (MSDs por sus siglas en inglés). En la preparación de las siguientes recomendaciones, la OSHA revisó prácticas y programas existentes así como información científica disponible sobre los factores de riesgo relacionados con ergonomía en las plantas de procesamiento avícola. Las guías de la OSHA están diseñadas específicamente para la industria de procesamiento avícola; sin embargo, otras industrias pueden encontrar que estas recomendaciones y soluciones son útiles.
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   INTRODUCCIÓN

   • En el medio de los 1980s, la industria de procesamiento avícola empezó a enfocarse en el problema de trastornos musculoesqueléticos relacionados con el trabajo (MSDs por sus siglas en inglés). Los MSDs incluyen lesiones a los nervios, tendones, músculos y estructuras de soporte de las manos, muñecas, codos, hombros, cuello y la baja de la espalda (1, 2). En 1986, miembros de la industria de procesamiento avícola desarrollan una guía proponiendo adiestramiento, la identificación de peligros ergonómicos, y el desarrollo de soluciones para reducir los factores de riesgos ergonómicos e intervención médica temprana como medio de reducir los incidentes de MSDs y sus costos asociados (3).
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   UN PROCESO PARA PROTEGER A LOS TRABAJADORES

   • Científicos del Instituto Nacional para Seguridad y Salud Ocupacional (NIOSH por sus siglas en inglés) han conducido varias evaluaciones de peligros de la salud (HHEs por sus siglas en inglés) que estudian los factores de riesgo relacionados con ergonomía en las plantas del procesamiento avícola. Cinco HHEs se han enfocado en los factores ergonómicos y los MSDs. En una planta del procesamiento de pavos, investigadores del NIOSH encontraron que los trabajadores empleados en trabajos que requieren repeticiones rápidas tuvieron una incidencia de MSDs más alta que los que realizan trabajos más lentos
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   • Integrando las preocupaciones de seguridad y salud en los procesos de producción y mejoramientos de producción; y
   • ■ Asegurando el cumplimiento con la Ley de OSHA y la prohibición de retaliación contra trabajadores quienes reportan lesiones y enfermedades relacionados con el trabajo.
   • Involucren a los trabajadores
   • Un proceso eficaz de ergonomías también incluye la participación activa de los empleados. Involucrando a los empleados se mejora las capacidades de la resolución de los problemas y la identificación de los peligros para el proceso ergonómicos. …
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    • Por lo mínimo, la OSHA recomienda que estos empleados reciban adiestramiento en las áreas siguientes:
    • El cuidado, uso, afilando y técnicas de manejo correcto de los cuchillos y las tijeras;
    • ■ Uso de cualquier herramientas y aparatos especiales;
    • ■ Uso del equipo de seguridad, incluyendo equipo de protección personal (PPE por sus siglas en inglés), como se relaciona con la prevención de los MSDs (como el ajuste correcto de los guantes);
    • ■ Uso correcto de las técnicas de levantamiento y aparatos de levantamiento; y
    • ■ Uso de puestos y plataformas ergonómicas.
    • Gerentes y supervisores
    • Gerentes y supervisores deben estar familiarizados con el proceso de ergonomía, la importancia del reportar los MSDs temprano y…
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    • hay cambios de proceso o el personal. El monitoreo regular se debe llevar a cabo para determinar si intervenciones (véase la página 8: Implemente soluciones) son necesarios para asegurarse que no se crean nuevos problemas. Como mencionado anteriormente, los trabajadores tienen que estar adiestrados en los signos y síntomas tempranos de los trastornos musculoesqueléticos y alentarlos a reportar todos síntomas temprano.
    • Las guías OSHA del programa ergonómico para la industria de empaque de carnes (OSHA’s
    • Ergonomic Guidelines for the Meatpacking Industry
    • (1993) en inglés; www.osha.gov/Publications/
    • OSHA3123/3123.html) también incluyen una recomendación para una encuesta de síntomas – la cual puede ser una…
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    • sus brazos y manos; rodando sus hombros;
    • o llevando productos, tales como cinturas de espalda y rodilleras de muñecas, en el lugar de trabajo. Estas acciones pueden significar que los trabajadores están sintiendo signos de desarrollo de MSDs.
    • Aliente y utilice los primeros reportes de lesiones
    • Registrando las lesiones en una manera precisa y comprehensiva es importante para el éxito de un proceso ergonómico. Reportes temprano, diagnóstico e intervención pueden limitar la severidad de las lesiones, mejorar la eficacia del tratamiento, minimizar la posibilidad de discapacidad o daño permanente y reducir los reclamos de compensación de los trabajadores
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    • El monitoreo sistemático de la salud de los empleados. Monitoreando la salud de los empleados ayudará a prevenir MSDs. Los empleadores deben considerar establecer un programa de vigilancia médica para los trastornos musculoesqueléticos para monitorear la salud de los empleados y determinar la eficaz de estrategias en la prevención de exposición y mantenimiento médico. La fuente siguiente provea información sobre el monitoreo y vigilancia médica (www.osha.gov/Publications/OSHA3123/3123.html (en inglés); (8)).
    • ■ Uso adicional de los recursos médicos. Los profesionales de atención médica juegan un papel importante como miembros del equipo ergonómico. …
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    • los hombros. Se encuentra ejemplos adicionales en la sección de Soluciones de ingeniería de este documento de guía.
    • Muchos procesadoras avícola han encontrado que también se puede usar soluciones administrativas para reducir la duración y frecuencia de exposición a factores de riesgo. Los siguientes son algunos ejemplos de soluciones administrativas usadas eficazmente por los procesadoras avícola:
    • Establezca un programa de afiliación y mantenimiento que asegurase que los cuchillos, tijeras y otras herramientas usadas para cortar estén afiladas. Cuando use cuchillos desafilados u otras herramientas de corte, los trabajadores tienen que aplicar más fuerza que necesario para realizar la tarea.
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    Evalúe el progreso

    • El propósito central de implementar un programa de ergonomía es prevenir los MSD y mejorar la salud de los empleados. Los procedimientos y mecanismos para evaluar la implementación de un proceso de ergonomía y para monitorear progreso también son importantes. La evaluación y revisión son esenciales para el mejoramiento continuo y el éxito a largo plazo. La OSHA recomienda que el proceso de prevención de MSD sea revisado regularmente para determinar si está alcanzando sus metas y objetivos. …
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    SOLUCIONES DE INGENIERÍA

    • Muchas procesadoras avícola han implementado exitosamente soluciones de ingeniería para ergonomía en sus plantas como una manera de abordar los riesgos de lesiones de MSD que enfrentan sus trabajadores. Las soluciones en las páginas siguientes no se pretende que sean una lista exhaustiva y solamente son algunos ejemplos de intervenciones exitosas. Las plantas individuales del procesamiento avícola deben intentar usar estas ideas como un punto de partida cuando buscan otros métodos innovadores que alcanzarán las necesidades de la planta.
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    HERRAMIENTAS – Manejo y diseño

    • DESCRIPCIÓN:
    • El diseño de herramientas de mano como cuchillos, alicates y tijeras que minimizan el doble de la muñeca desde un lado hacia el otro o desde arriba hacia abajo y minimizan la fuerza de los dedos y estrés de contacto a dedos y las palmas.
    • CUANDO USAR:
    • Para todas las aplicaciones de herramientas de manos, especialmente las que son usadas repetitivamente o por periodos de tiempo largos.
    • PUNTOS PARA RECORDAR:
    • Para mantener posturas neutrales de las muñecas:
    • Los mangos deben estar perpendicular a la línea de acción, extendiéndose por lo menos el largo de la palma y con una superficie antideslizante.
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    HERRAMIENTAS – Selección

    • DESCRIPCIÓN:
    • La selección de herramientas eléctricas y manuales para cortar, deshuesar y otras operaciones puede reducir la fuerza de dedo y alentar posturas neutrales.
    • CUANDO USAR:
    • Para casi todas las tareas del procesamiento avícola, incluyendo evisceración, ventilación, deshuesando, fileteando, pelando mollejas y la separación de órganos internos.
    • PUNTOS PARA RECORDAR:
    • Herramientas de mano deben ser seleccionada para que el ángulo del mango permita a la muñeca trabajar en una postura neutral. Herramientas de mano con electricidad tiene que adherirse a los mismos principios de tamaño y orientación recomendados para herramientas manuales.
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    HERRAMIENTAS y MANTENIMIENTO – Uso y cuidado de cuchillos, sierras, y tijeras

    • DESCRIPCIÓN:
    • Procedimientos para el mantenimiento de los cuchillos, sierras y tijeras en condición de funcionamiento óptima.
    • CUANDO USAR:
    • Para trabajos con cuchillos, sierras y tijeras.
    • PUNTOS PARA RECORDAR:
    • Implemente un programa de afiliación y mantenimiento de cuchillos
    • para asegurar que los cuchillos, tijeras y otras herramientas usadas para cortar estén afilados.
    • Cuando la hoja está bien afilada, se requiere menos fuerza (y posiblemente repeticiones) para realizar la tarea. Afilar hojas es un trabajo cualificado que requiere entrenamiento especializado. …
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    HERRAMIENTAS – Boquillas rociadoras

    • DESCRIPCIÓN:
    • Diseños que minimizan la fuerza de mano y mantienen la muñeca en una posición recta.
    • CUANDO USAR:
    • Para todas las operaciones de sanidad use una boquilla rociadora para periodos largos.
    • PUNTOS PARA RECORDAR:
    • Evite la activación con un solo dedo, especialmente use el dedo índice.
    • Investigue opciones para mecanismos de encendido de mano que son compatibles con la forma, ancho, y tamaño de la mano.
    • Provea unos mangos giratorios para mangueras tales como los usados para agua los cuales son portátiles.
    • Provea mangos con agarre de pistola para roció de mano usando mangueras de presión alta.
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    PUESTOS DE TRABAJO – Sistemas de empaque

    • DESCRIPCIÓN:
    • Mecanismos y dispositivos usados para minimizar el manejo manual de producto colocando las aves enteras o productos avícola en el empaque y paquetes dentro del contenedores de envió.
    • CUANDO USAR:
    • Cuando se empacan productos acabados.
    • PUNTOS PARA RECORDAR:
    • Las máquinas que empaquetan automáticamente permiten que aves enteras o partes puedan ser empujadas o caer dentro de las bolsas. Estos sistemas pueden contar o pesar partes automáticamente para las necesidades de inventario.
    • Los sistemas semiautomáticos pueden requerir la colocación manual de la bolsa mientras que los productos caen o se deslizan dentro la bolsa y pueden usar una corriente de aire para…
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    PUESTOS DE TRABAJO – Ductos

    • DESCRIPCIÓN:
    • Un mecanismo de estilo túnel adjuntado a un hueco en la superficie del puesto de trabajo en el cual partes avícolas u otros artículos se pueden dejar caer y transportar.
    • CUANDO USAR:
    • Para transportar las partes separadas del ave u otros artículos. Los artículos pueden caerse directamente en un contenedor, cinta trasportadora, barrena, o dentro de un sistema de vacío para trasportación.
    • PUNTOS PARA RECORDAR:
    • Las aberturas del ducto deben ser adecuada para el tamaño de la parte manejada, para que no interfiera con la tarea de procesamiento y no requiera fuerza excesiva para empujar las partes dentro del ducto.
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    PUESTOS DE TRABAJO – Balanzas

    • DESCRIPCIÓN:
    • Balanzas integradas que incorporan pesaje al proceso de producción para eliminar el manejo innecesario de aves, partes de las aves, carnes procesadas, y desechos.
    • CUANDO USAR:
    • Cuando las operaciones requieren el pesaje de materiales.
    • PUNTOS PARA RECORDAR:
    • Una balanza puede ser empotrar en el piso para que carritos puedan pasar encima para ser pesadas sin tener que empujar los carritos cuesta arriba. Coloquen las balanzas dentro de un alcance fácil, en el área de trabajo en vez de otra área de trabajo detrás del empleado. Empotre la balanza a la misma altura de la mesa para que el ave pueda colocada y removida de encima de la balanza sin tener que levantarse.
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    • PUESTOS DE TRABAJO – Plantillas, fijos, mandriles y otros aparatos para colocar el producto
    • DESCRIPCIÓN:
    • Aparatos mecánicos usados para posicionar y estabilizar partes de las aves para el procesamiento.
    • CUANDO USAR:
    • En operaciones de corte y deshueso en las cuales el posicionamiento adecuado del producto minimiza el uso de la fuerza excesiva o posturas incómodas.
    • PUNTOS PARA RECORDAR:
    • Use un aparato de sujeción para agarrar el pecho del ave con seguridad cuando corta o deshuesa, asegurándose que el aparato no cause daño al producto. Cuando el ave ha estado estabilizada, el trabajador puede usar un método de dos manos para sacar la carne del hueso. El aparto puede ser de diseño mecánico o vació. …
    • …
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    PUESTOS DE TRABAJO – Asientos, banquetas y respaldos

    • DESCRIPCIÓN:
    • Asientos y aparatos de apoyo para empleados en puestos de trabajo fijos para reducir los largos periodos de pie. Estos pueden variar dependiendo en el tipo del puesto de trabajo. Un asiento o banqueta puede ser adecuado para procesos fuera de la línea donde hay movimiento limitado. Banquetas de sentar/parar o barras para inclinarse pueden ser más adecuadas para posiciones de línea donde hay una necesidad de alcanzar, agarrar y tirar un producto.
    • CUANDO USAR:
    • En todas las posiciones estacionarias adecuadas de sentando y de pie.
    • PUNTOS PARA RECORDAR:
    • Seleccionando el aparato de apoyo más adecuado promueve posturas de cuerpo naturales y reduce…
    • …
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    PUESTOS DE TRABAJO – Asientos, banquetas y respaldos

    • Recomendaciones para sentares o pararse en banquetas:
    • Una banqueta alta o asiento angulado provee una superficie en la cual el trabajador puede inclinarse, cambiar el peso y cambiar el ángulo del tronco.
    • Con un asiento angulado, solamente inclinaciones pueden ocurrir. Con un asiento plano, el trabajador puede poner un pie en el piso y descansar el otro muslo en el asiento para soporte.
    • La base debe fijarse para que no se mueva involuntariamente.
    • Recomendaciones para los respaldos o aparatos de inclinación:
    • Otro tipo de aparato de inclinación es un apoyo de espalda independiente sin asiento que sea estacionario, estable y ajustable a la altura. …
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    PUESTOS DE TRABAJO – Altura y ángulo del trabajo

    • DESCRIPCIÓN:
    • Superficies de trabajo o soportes de trabajo que se ajustan para acomodar al trabajador y la tarea realizada.
    • CUANDO USAR:
    • En todos los puestos de trabajo.
    • PUNTOS PARA RECORDAR:
    • Una altura correcta en un puesto de trabajo minimiza el doble excesivo del tronco hacia adelante y tener que levantar los brazos mientras limpian, preparan y empacan aves enteras y partes del ave.
    • Una altura adecuada de las manos mejora la comodidad mediante la reducción de la desviación de la muñeca, el alcance hacia adelante y el doble del codo.
    • Inclinar el bloque de corte puede reducir el doble de la muñeca.
    • Recomendaciones de la altura para la mesa:
    • …
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    PUESTOS DE TRABAJO – Altura y ángulo del trabajo

    • Recomendaciones para el diseño de superficies de trabajo parado:
    • Provea plataformas de pie ajustable para la altura para reducir trabajar con los codos fuera del cuerpo.
    • Baje las cintas transportadoras y ductos para prevenir el alcance por encima del nivel del hombro.
    • Provea espacio adecuado para que los trabajadores se pueden mover hacia un lado de la cinta transportadora cuando sea necesario y para que el pie entero esté apoyado cuando se coloque ligeramente adelante o atrás del cuerpo.
    • Puede añadir una barandilla en el borde de atrás de la plataforma para reducir los peligros de caídas. Provea una plataforma de profundidad que permita el pasaje de salida…
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    EL MANEJO DE MATERIALES MANUALES – Tolvas y barrenas

    • DESCRIPCIÓN:
    • Las tolvas son recipientes usados para acumular, contener y distribuir materiales presentes dentro de una máquina, un recipiente nuevo o en otro puesto de trabajo a través de una verja restringida, o usando una barrena de tornillo. Esto facilita la carga de volúmenes grandes o el traslado de cargas grandes individuales, en lugar de cargar manualmente, trasladar a mano muchas cajas o bolsas individuales. Las barrenas usan un aparato de estilo tornillo colocado en un ducto o depresión para mover y distribuir artículos. …
    • …
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    • EL MANEJO DE MATERIALES MANUALES – Carretillas, carritos, gatos de plataformas, y mesas de levantamiento
    • DESCRIPCIÓN:
    • Aparatos con ruedas diseñados para transportar materiales.
    • CUANDO USAR:
    • Para transportar contenedores de aves enteras, partes del ave, carnes procesadas, productos de desecho o suministros dentro de puestos de trabajo.
    • PUNTOS PARA RECORDAR:
    • Un borde pequeño alrededor de los bordes de estantes en las carretillas ayuda a prevenir la caída de objetos.
    • Asegure que la altura de la pila no obstruye la visión.
    • El rango óptimo del nivel del estante debe estar adentro de la altura de los nudillos (con los brazos al lado) y el hombro.
    • Se prefiere empujar en vez de jalar.
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    • EL MANEJO DE MATERIALES MANUALES – Carretillas, carritos, gatos de plataformas, y mesas de levantamiento
    • Contenedores de estilo de cubos grandes sobre carretillas deben tener un parte adelante inclinado que permita ser volcado para el traslado de contenidos (como camiones de vuelco).
    • Aparatos como gato elevador, mesas de levantamiento y puestos de pales deben ser ajustable de altura y rotar para permitir que las partes y suministros sean colocados a una altura y orientaciones adecuadas. Se pueden usar en conjunción con montajes para sistemas de vacío y una variedad de diseños de puestos de trabajo. Estos aparatos mejoran la postura de trabajo reduciendo el doblar y extender que no es necesario.
    • …
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    EL MANEJO DE MATERIALES MANUALES – Sistemas de vacío (aspiradora)

    • DESCRIPCIÓN:
    • Sistemas de vacío para levantar y transportar materiales.
    • CUANDO USAR:
    • Se pueden usar los sistemas de vacío para levantar y transportar partes de aves, cajas de producto, bolsas de pimientos, hielo u otros materiales. Las aplicaciones de sistemas de vacío incluyen:
    • Se pueden adjuntar los sistemas de vacío a un aparto de levantamiento. Se usa la aspiradora para conectar la carga al aparato de levantamiento y se usa el aparato para ayudar a levantar y colocar los artículos en exhibidores o pales para almacenamiento o transporte.
    • Se pueden conectar los sistemas de aspiradora a ductos o tubos de transporte los cuales usan una…
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    EL MANEJO DE MATERIALES MANUALES – Cinta transportadora y transportadora aérea

    • DESCRIPCIÓN:
    • Sistemas mecánicos tales como hojas de fábrica manejada por rodillos o grilletes/ganchos suspendidos que mueven el producto continuamente.
    • CUANDO USAR:
    • Reemplaza la carga de un producto a través de la planta. Mueve el producto dentro de las varias estaciones de procesamiento.
    • PUNTOS PARA RECORDAR:
    • Asegure que el equipo mecánico, la cinta deslizadora o apoyos no impiden el acceso al producto. Los trabajadores deben poder llegar cerca del producto sin tener que doblarse hacia adelante.
    • Deben diseñar las transportadoras aéreas para que el trabajador puede agarrar las aves sin alcanzar más alto del nivel del pecho…
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    RECURSOS ADICIONALES DE INFORMACIÓN

    • Los siguientes materiales de entrenamiento para La Industria de Procesamiento Avícola fueron desarrollados bajo las becas de entrenamiento
    • Susan Harwood: “Safe and Secure: Safety Training
    • Series” por Telamon Corporation (2010), “Safety in Meatpacking, Poultry Processing and Food
    • Processing” por United Food and Commercial
    • Workers International Union (2010), y “Sanitation Worker Safety and Health in the Poultry Industry” por Georgia Tech Applied Research Corporation (2007). Se pueden encontrar todos estos materiales en la página web de OSHA (en inglés): www.osha.gov/dte/grant_materials.
    • REFERENCIAS
    • …
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    • (13) Jones, Ronald J. Corporate Ergonomics Program of a Large Poultry Processor. AIHA Journal (58). February 1997.
    • (14) GAO. Workplace Health and Safety: Safety in the meat and poultry industry, while improving, could be further strengthened. U.S. Government Accountability Office, GAO-05-96. 2005.
    • (15) Elements of Ergonomics Programs: A Primer
    • Based on Evaluations of Musculoskeletal Disorders.
    • Cincinnati, OH: U.S. Department of Health and
    • Human Services, Public Health Service, Centers for Disease Control and Prevention, National Institute for Occupational Safety and Health, DHHS. (NIOSH Publication No. 97-117). 1997.
    • (16) Silverstein B. and Evanoff B., Chapter 16 – Musculoskeletal Disorders. …
    • …
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    DERECHO DE LOS TRABAJADORES

    • Bajo la ley OSHA, los trabajadores tienen el derecho a condiciones de trabajo sin riesgo de daño serio. Para asegurar un sitio de trabajo seguro y saludable, la ley proporciona a los trabajadores el derecho a:
    • Presentar una demanda confidencial ante la OSHA para que se inspeccione su lugar de trabajo.
    • ■ Recibir información y capacitación sobre los peligros y métodos para evitar lesiones y las normas de la OSHA que rigen su lugar de trabajo. La capacitación debe impartirse en un idioma y con vocabulario que los trabajadores comprendan.
    • ■ Consultar el registro de lesiones y enfermedades laborales que ocurren en su lugar de trabajo.
    • …
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    • visite www.osha.gov/dcsp/compliance_assistance/cas.html (en inglés) o llame al 1-800-321-OSHA (6742) para comunicarse con la oficina de la OSHA más cercana.
    • Servicios gratuitos de consultas de seguridad y salud en el local para pequeñas empresas
    • El programa de consultas en el local de la OSHA ofrece asesoramiento gratuito y confidencial a empresas pequeñas y medianas en todos los estados del país y asigna prioridad a los lugares de trabajo con un elevado índice de peligros. Anualmente, al responder a solicitudes de pequeños empleadores que están tratando de establecer o mejorar programas de gestión de la seguridad y la salud, el programa de consultas en el local de la OSHA visita más de 29.000 lugares de…
    • …
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    • y enfermedades por medio de un sistema centrado en la prevención y control de peligros, el análisis del lugar de trabajo, la capacitación, el compromiso de la gerencia y la participación de los trabajadores. Para participar, los empleadores deben presentar una solicitud a la OSHA y someterse a una evaluación rigurosa realizada en el lugar del trabajo por un equipo de expertos en seguridad y salud. Los solicitantes que están representados por un grupo protegido por un contrato colectivo de trabajo deben contar con el apoyo del sindicato.
    • Capacitación en seguridad y salud ocupacionales
    • El Instituto de Capacitación de la OSHA, ubicado en Arlington Heights (Illinois), ofrece capacitación e instrucción de…
    • …
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    • de incidencia de una enfermedad o de lesiones en un grupo de trabajadores es superior a la prevista. Estas situaciones pueden ser consecuencia de una causa desconocida, un peligro nuevo o una combinación de factores. Para solicitar al NIOSH que haga una evaluación de peligros para la salud, diríjase a www.cdc.gov/niosh/hhe/request.html
    • (en inglés). Para más información sobre el Programa de Evaluación de Peligros para la Salud:
    • Llame al (513) 841-4382 o, para hablar con un funcionario en español, llame al (513) 841-4439; o
    • ■ Envíe un correo electrónico a [email protected].
40. Page 41

    OFICINAS REGIONALES DE LA OSHA

    • Región I
    • Oficina regional de Boston
    • (CT*, ME, MA, NH, RI, VT*)
    • JFK Federal Building, Room E340 Boston, MA 02203
    • (617) 565-9860 (617) 565-9827 Fax
    • Región II
    • Oficina regional de Nueva York
    • (NJ*, NY*, PR*, VI*)
    • 201 Varick Street, Room 670
    • New York, NY 10014
    • (212) 337-2378 (212) 337-2371 Fax
    • Región III
    • Oficina regional de Filadelfia
    • (DE, DC, MD*, PA, VA*, WV)
    • The Curtis Center
    • 170 S. Independence Mall West
    • Suite 740 West
    • Philadelphia, PA 19106-3309
    • (215) 861-4900 (215) 861-4904 Fax
    • Región IV
    • Oficina regional de Atlanta
    • (AL, FL, GA, KY*, MS, NC*, SC*, TN*)
    • 61 Forsyth Street, SW, Room 6T50
    • Atlanta, GA 30303
    • (678) 237-0400 (678) 237-0447 Fax
    • Región V
    • Oficina regional de Chicago
    • …
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    CÓMO COMUNICARSE CON LA OSHA

    • Si tiene preguntas o desea obtener más información o recibir asesoramiento, notificar respecto a una emergencia o catástrofe, pedir publicaciones, subscribirse para el boletín electrónico de la OSHA QuickTakes (en inglés), o para presentar una queja confidencial, comuníquese con la oficina de la OSHA más cercana, visite www.osha.gov
    • (www.osha.gov/espanol) o llame al 1-800-321-OSHA (6742), (TTY) 1-877-889-5627.
    • Si necesita ayuda, contáctenos.
    • Somos la OSHA. Podemos ayudarlo.
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    • Departamento de Trabajo de los EE. UU.
    • Para más información:
    • Administración de Seguridad y Salud Ocupacional www.osha.gov (800) 321-OSHA (6742)